降低成本*直接而方法,莫過于應用車削加工刀具的不同部分。故此，要選出*合適的刀具，除了要選擇合適的刀具材質外，亦須了解切削幾何的特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現在主要集中討論前角，后角*被普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。
前角
一般而言，前角對切削力，切屑排出。
前角的影響
1）正前角大，切削刃鋒利；
2）前角每增加1度，切削功率則減少1%；
3）正前角過大，刀刃強度下降；負前角過大，切削力則增加。
大負前角用于
1）切削硬材料；
2）需切削刃強度大，以適應斷續切削，以及切削含黑皮表面層的加工條件。
大正前角用于
1）切削軟質材料；
2）易切削材料；
3）被加工材料及機床剛性差時。
使用前角切削的好處
1）由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力，故能增強切削效率；
2）可減低切削時所產生的溫度及振動，增強切削精度；
3）減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長；
4）在選擇正確的刀具材質以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃。
前角過大的壞外
1）由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產生磨損，甚至出現崩刀的情況；
2）當刀具的材質較弱時，切削刃便難得以保持。
后角
后角使刀具后面與工件間磨擦減少，使刀具有自由切入工件的功能。
后角的影響
1）后角大，后刀正磨損小
2）后角大，刀尖強度下降。
小后角用于
1）切削硬度材料；
2）需切削強度高時。
大后角用于
1）切削軟材料
2）切削易加工硬化的材料。
后角切削的好處
1）大后角切削可減低后刀面的磨損，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下，使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命；
2）一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現溶結的情況。溶結會增加后角及工件的接觸面，增加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發生。
后角切削的限制
1）當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時，使用大后角切削會使前刀面容易出現磨損，甚至會出現刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料；
2）雖然使用大后角可減低后刀面的磨損，但卻會加速刀刃的衰退。故此，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，技術人員需定時調較刀具的角度以保持切削的精度；
3）在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到的壓縮力而出現缺損或破損。
